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PROCESO DE PRODUCCIÓN Guía de manantiales de hojas: corte y enderezamiento (parte 1)

Vistas:0     Autor:Wondee Autoparts     Hora de publicación: 2022-03-10      Origen:Wondee Autoparts

Orientación de proceso de producción de resortes de hojas.

-Corte y enderezamientoParte 1


1. Definición:

1.1. Corte

Corte: CorteBarras planas de acero de resorte en la longitud requerida según los requisitos del proceso.


1.2.Traightinging

Enderezamiento: ajuste la flexión lateral y la flexión plana de la barra plana de corte para asegurarse de que la curvatura del lado y el plano cumpla con los requisitos de producción.


2. Aplicación:


Todas las hojas de primavera.


3. Procedimientos de operación:

3.1. Inspección de materia prima

Como se muestra en la Figura 1 a continuación, verifique la especificación, la rejilla de acero, el número de calor, el fabricante y la marca de calificación de inspección de almacenamiento de la barra plana de acero de resorte antes del corte. Todos los artículos cumplen con los requisitos del proceso de resorte de hojas y luego transfieren al siguiente proceso para comenzar a cortar.

Barras planas de acero de primavera

(Figura 1. Barras planas de acero de resorte)

3.2. Operación de corte

La barra plana de primera pieza se cortará para la primera inspección. Solo que pasa la primera inspección, se puede enviar al Inspector para su revisión antes del corte por lotes. Durante el corte por lotes, es necesario evitar que el aflojamiento de los accesorios excedan la tolerancia,resultando en reparación o chatarra.



3.3. Gestión de materiales

Como se muestra en la Figura 2 a continuación, las hojas de barra plana de acero de resorte de corte se apilarán cuidadosamente. Está prohibido colocarlos a voluntad, lo que resultará en moretones de superficie. Se realizará la marca de calificación de inspección y la tarjeta de transferencia de trabajo se pegará.

Pila de barras de hojas semiacabadas

(Figura 2. Pila de barras de hojas semiacabadas)

4. Diagrama esquemático de detección:


Después del proceso de corte, las barras planas deben detectarse, principalmente, incluyendo:

1)Detección de verticalidad de la sección de corte.


Como se muestra en la Figura 1 a continuación.

Diagrama esquemático de la medición de la verticalidad de la sección de corte.

(Fig. 1. Diagrama esquemático de la medición de la verticalidad de la sección de corte)


2) Detección de la columna de la sección de corte.


Como se muestra en la Figura 2 a continuación.


Diagrama esquemático de la sección de corte de corte de corte.

(Fig. 2. Diagrama esquemático de la sección de corte de la sección de corte)


3) Detección lateral de flexión y flexión plana de barras planas cortadas.


Como se muestra en la Figura 3 a continuación.


Diagrama esquemático de flexión lateral y medición de flexión plana de una barra de corte.

(Figura 3. Diagrama esquemático de la flexión lateral y la medición de flexión plana de una barra de corte)


5.Normas de inspección:

Los estándares de inspección del proceso de enderezamiento de la hoja de resorte como se muestra en la Tabla 1 a continuación.


Elementos

Doblado lateral

Flexión plana

Enderezamiento de la sangría

Requerimientos técnicos

Doblado lateral de 1 ~ 3 piezas (hoja principal): δ ≤1mm / m


1 ~ 3 piezas (hoja principal) dentro de 300 mm de longitud en ambos extremos flexión:


Δ ≤0.3mm / m


Doblado lateral de otras hojas: Δ ≤1.2mm / m


1 ~ 2 piezas de resorte de hoja parabólica (hoja principal) dentro de cualquier longitud de 800 mm:Δ≤ 5mm


Superficie del arco dentro de cualquier longitud de 50 mm de cada pieza:

Δ≤0.5mm

Curva plana de los piezas restantesΔ≤5mm / m


La sangría de enderezamiento es suave y pasa la norma de aceptación: Δ ≤5mm / m


Forma de transición, profundidad de sangría ≤ 0.5mm, no se permite la sangría transversal


Herramientas de medición e inspección.

Nombre

Calibre

Calibre

Inspección visual

Exactitud

0.05mm

0.05mm

Método de muestreo de inspección

Cada lote se inspeccionará de acuerdo con la primera, media y última inspección, y la tasa de inspección visual de la calidad de la superficie de perforación es del 100%.

Compilado porWondee Autoparts

2022-3-10


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