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Guía de procesos de producción de resortes de hojas - Ojos rodantes (parte 5)

Vistas:0     Autor:Wondee Autoparts     Hora de publicación: 2022-04-15      Origen:Wondee Autoparts

Orientación de proceso de producción de resortes de hojas.

Ojos rodando (Parte 5)

1. Definición:


Calienta las barras planas de resorte a la temperatura especificada, y luego use equipos especiales y moldes de herramientas para rodar los extremos de la barra plana de resorte en ojos circulares.


Las dimensiones relevantes de la tecnología de rodadura de los ojos se muestran en la Figura 1 a continuación.

Diagrama esquemático de ojos rodantes.

(Fig. 1 Diagrama esquemático de los ojos rodantes)


2. Aplicación:


La primera hoja o / y la última hoja de un resorte de hojas.


3. Procedimientos de operación:


3.1. Inspección antes de rodar los ojos

Antes de rodar los ojos, verifique la marca de calificación de inspección del proceso anterior de las barras planas de resorte, que deben estar calificadas.Al mismo tiempo, verifique las especificaciones de las barras planas de primavera, solo que cumplan con los requisitos del proceso, el proceso de balanceo se puede permitir comenzar.


3.2. Calefacción

Calefacción con horno, la temperatura del horno se controla a 900-1000, y la longitud de calentamiento de la barra plana de resorte = longitud de la barra plana / 2 + 40 mm. Si el equipo de calefacción falla durante más de 10 minutos durante el proceso de calefacción, se debe detener el calentamiento y la barra plana de resorte calentada se eliminará del horno para evitar la sobrecalentamiento y la quema excesiva.

3.3. Selección de mandril rodante

El mandril se seleccionará de acuerdo con el diámetro interior del ojo y el dibujo de laMandril rodante, y el troquel inferior adopta R = D /2 (r = radio del ojo, d = diámetro del mandril rodante).

3.4. Posicionamiento de corte final y rodamiento de ojos.

Cuando el corte final de la barra plana de resorte, se colocará por el agujero central. Si es una barra plana de resorte parabólica, el lado plano de la barra plana de resorte se colocará hacia abajo (y la planificadora inclinada cónica de la barra debe estar hacia arriba), y luego cortar.

Cuando rodan los ojos, todavía está colocado por el orificio central, y luego el ojo se enrolla en diferentes direcciones de acuerdo con si es una oreja superior o una oreja inferior.


3.5. Girando los ojosinspección


Al rodar un ojo, la primera pieza de la barra plana de acero de resorte debe inspeccionarse en primer lugar. Solo que pasa la primera inspección, la producción en masa se puede continuar.

Consulte la Tabla 1 para la frecuencia de inspección después de la primera inspección para evitar productos no calificados en el proceso de producción. Las pruebas relacionadas con las orejas rodantes son las siguientes

1)ÉlLa detección de redondez de los ojos enrollados se muestra en la Figura 2 a continuación.


2) elDetección de agujero de cuerno deLos ojos enrollados se muestran en la Figura 3 a continuación.


3) ojo enrolladoDetección de la forma, como se muestra en la Figura 4 a continuación.

Detección de redondez de ojos rodantes.

(Figura 2Detección de redondez de ojos rodantes)

Detección de agujero de cuerno de ojos rodantes.

(Fig. 3. Detección de agujero de cuerno de ojos rodantes)

Detección de forma de ojos rodantes.

(Fig. 4.Detección de formas de ojos rodantes)


3.6. Gestión de materiales


Las barras planas de acero de primavera enrolladas en los ojos se apilarán cuidadosamente. Está prohibido colocarlos a voluntad, lo que resultará en moretones de superficie. Se realizarán las marcas de calificación de inspección y las tarjetas de transferencia de trabajo se pegarán.

4. Estándares de inspección de ojos rodantes.(Consulte el estándar: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 Mod Leaf Spring - Especificaciones técnicas):

Mediciones De acuerdo con la Figura 1 y la Figura 2, los estándares de inspección de los ojos se muestran en la Tabla 1 a continuación.


Artículos de inspección

Diámetro de los ojos

Verticalidad y paralelismo de los ojos.

Forma de ojos

Redondez de los ojos


Agujeros de cuerno

Ancho de ojos

Desviación de longitud de los ojos

Calidad superficial de los ojos rodantes.

Requerimientos técnicos

Según los requisitos de la tarjeta del proceso.

Δ≤b × 1%

Compruebe de acuerdo a la Figura 4

Liquidación después de pasar a través del extremo del indicador de enchufe ≤ 0.3mm (verifique de acuerdo con la FIGURA 2)

La profundidad de inserción del indicador del tapón de enchufe ≤ B × 5% (verifique según la Figura 3)

Según los requisitos de la tarjeta del proceso.

L1 ± 1.5total longitud l ± 3 mm

Media longitud L1 ± 1.5mm

No habrá sobrecalentamiento, remodelación y escala de óxido de hierro presionado. Doblado dentro de 75 mm del plano del extremo enrollado de ojos ≤ 0.5mm

Herramientas de medición e inspección.

Nombre

Calibre macho

Regla angular

Regla especial

Calibre macho

Calibre macho

Calibrador de VERNIER

Cinta métrica

Inspección visual

Exactitud

0.02mm

0.04mm

0.1mm

0.02mm

0.02mm

0.02mm

1 mm

Método de muestreo

Cada lote debe ser inspeccionado de acuerdo con la primera pieza, piezas medias y la inspección de la última pieza, y la tasa de inspección visual de los ojos rodando la calidad de la superficie es del 100%.


Compilado porWondee Autoparts

2022-4-15

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