Introducción de la cobertura de manejo del petrolero de combustible (Parte 2)

(Continúa de la parte anterior)

Introducción de la cobertura de la orilla del petrolero de combustible (Parte 2)

- Requisitos técnicos, métodos de prueba y reglas de inspección

1. Requerimientos técnicos

1.1.1 La cubierta de la orilla debe cumplir con los requisitos del estándar QC/T1065-2017.

1.1.2 Las materias primas, las piezas compradas, las piezas subcontratadas y otras piezas utilizadas para la cobertura de la orilla deben cumplir con los requisitos de los estándares de producto relevantes con los certificados de productos del fabricante.

1.2. Requisitos estructurales y funcionales

1.2.1. La cubierta de la orilla debe estar equipada con puerto de alimentación y dispositivo de liberación de presión de emergencia.

1.2.2. El puerto de alimentación debe ser completamente abierto y equipado con un dispositivo de seguridad de apertura secundaria

1.2.3. La cubierta de la orilla debe estar equipada con una interfaz de repuesto para instalar una válvula de recuperación de petróleo y gas, un sensor contra el desbordamiento, una válvula de respiración y otras válvulas.

1.2.4 El dispositivo de liberación de presión de emergencia debe estar diseñado para evitar la formación de hielo causada por la acumulación de líquido.

1.2.5. Cuando se cierre el dispositivo de liberación de presión de emergencia, mantenga la cubierta de la boca en estado sellado para evitar que el líquido o el gas fluyan fuera del tanque.

1.2.6 Cuando la presión en el tanque es menor que la presión de liberación, el dispositivo de liberación de presión de emergencia debe regresar al estado cerrado.

1.3 Materiales

1.3.1. La selección de material de la cubierta de la orilla debe considerar completamente la compatibilidad con el medio con el que contacta.

1.3.2. La cubierta de la orilla debe estar hecha de aleación de aluminio, acero inoxidable o acero al carbono, no debe estar hecha de materiales no metálicos.

1.4. Tamaños y especificacións

1.4.1 El diámetro nominal no debe ser inferior a 500 mm.

1.4.2 El diámetro del dispositivo de liberación de presión de emergencia no debe ser inferior a 250 mm.

1.4.3. La distancia vertical desde el vértice de cualquier parte instalada en la cubierta de manejo a la superficie de sellado de instalación de la cubierta de la orilla no debe exceder los 150 mm.

1.5 Rango de temperatura de diseño

1.5.1 La temperatura de diseño de la cubierta de la orilla es generalmente - 20 ℃ ~ 50 ℃. Cuando hay requisitos ambientales especiales, la temperatura de diseño debe ser - 40 ℃ ~ 70 ℃

1.6 Configuración de presión

1.6.1 El nivel de presión nominal de la cubierta de manejo no será inferior a 65 kPa.

1.6.2 La presión de liberación de emergencia de la cubierta de la orilla será de 21 kPa ~ 35 kPa.

1.7 Sellabilidad de la cubierta de la orilla y el anillo de asiento

1.7.1. Cuando la cubierta de la orilla está por debajo de 1.5 veces la presión nominal, la tasa de fuga debe cumplir con los requisitos del Grado A en la Tabla 1 a continuación.

1.8 relie de emergenciaf sellabilidad

1.8.1 Cuando la presión superior o igual a 21 kPa, la tasa de fuga de la cobertura de la orilla debe cumplir con los requisitos del Grado B en la Tabla 1 a continuación

1.8.2. Bajo la presión de 16.8 kPa, la tasa de fuga de la cubierta de la orilla debe cumplir con los requisitos del Grado A en la Tabla 1 a continuación

1.9 Falling sellability

1.9.1 La tasa de fuga de la cubierta de la orilla debe cumplir con los requisitos del Grado F en la Tabla 1 debajo de 1 minuto después de la caída

1.9.3 Después de la prueba de caída, la cubierta de la orilla que incluye los accesorios instalados en ella no tendrá fuga visible

Tabla 1. Fuga máxima permitida de cada nivel de velocidad de fuga (Unidad: MM³ / s)

Medio de prueba	Grado A	Grado B	Grado C	Grado D	Grado E	Grado F	Grado G
Líquido	Sin fuga visible durante la duración de la prueba	0.01xdn	0.03xdn	0.1xdn	0.3xdn	1.0xdn	2.0xdn
Gas		0.3xdn	3.0xdn	30xdn	300xdn	3000xdn	6000xdn

Nota:

1. La tasa de fuga solo es aplicable a la temperatura ambiente.

2. "Sin fuga visible " significa que no hay caída de agua visible o caída de agua continua o burbuja y la fuga es menor que el nivel B.

1.10 Fuerza

Cuando la cubierta de la orilla está bajo la presión de 200 kPa o 3 veces de la presión nominal, no habrá deformación o daño obvio.

1.11. Resistencia electrostática

Cualquier componente conductor en la cubierta de la orilla que pueda contactar con el medio, la resistencia con la cubierta de la orilla no será mayor de 10⁶Ω

1.12 operabilidad

El dispositivo de apertura secundario de la cubierta de la orilla de los hombres debe poder abrir y cerrar de manera flexible sin atascarse

2. Método de prueba

2.1. Cantidad de prueba

El número de muestras para la prueba de tipo de producto es de 2 piezas.

2.2 Prueba de sellado de la cubierta de la orilla y el anillo de asiento

2.2.1 El medio de prueba debe ser aire, nitrógeno o uno de otros gases inertes. La temperatura del medio de prueba será 5 ℃ ~ 40 ℃.

2.2.2 La duración del mantenimiento de la presión de prueba no será inferior a 60 s.

2.2.3 El proceso de prueba se llevará a cabo en la siguiente secuencia:

a) Instale la cubierta de manejo en el dispositivo de prueba para que el estado de instalación de la cubierta de la orilla sea consistente con su estado de trabajo normal;

b) Aumente lentamente la presión de prueba a la presión de prueba especificada y mantenga la presión durante el tiempo especificado;

c) Verifique la fuga de la superficie de sellado entre la cubierta de la boca y el anillo del asiento.

2.3. Emergencia liberar prueba de sellado

2.3.1. El medio de prueba será uno de agua, aire, nitrógeno u otros gases inertes. La temperatura del medio de prueba será 5 ℃ ~ 40 ℃.

2.3.2. La duración de mantener la presión de prueba no será inferior a 60 s

2.3.3. El proceso de prueba se llevará a cabo en la siguiente secuencia:

a) Instale la cubierta de la orilla equipada con el dispositivo de liberación de emergencia en el dispositivo de prueba, de modo que el estado de instalación de la cubierta de manejo sea consistente con su estado de trabajo normal;

b) Aumente lentamente la presión de prueba para que sea mayor o igual a 21 kPa y mantenga la presión durante un tiempo específico;

c) Verifique la fuga del dispositivo de liberación de emergencia de la cubierta de la orilla;

d) reduzca la presión de prueba a 16.8 kPa y mantenga la presión durante el tiempo especificado;

e) Verifique la fuga del dispositivo de liberación de emergencia de la portada

2.4. Liberar Prueba de presión de emergencia liberar dispositivo

2.4.1. El medio de prueba debe ser aire, nitrógeno o uno de otros gases inertes. La temperatura del medio de prueba será 5 ℃ ~ 40 ℃.

2.4.2. El proceso de prueba se llevará a cabo en la siguiente secuencia:

a) Instale la cubierta de la orilla equipada con el dispositivo de liberación de emergencia en el banco de prueba para que el estado de instalación de la cubierta de la orilla sea consistente con su estado de trabajo normal;

b) Aumente lentamente la presión de prueba a la presión de liberación de emergencia especificada en 1.6.2

2.5. Prueba de caída

2.5.1. Equipo de prueba.

El cuerpo principal del equipo de prueba de caída es un contenedor, y hay una brida para instalar la cubierta de manejo de la prueba en el costado del contenedor. El equipo experimental deberá cumplir con los siguientes requisitos:

a) La dimensión, la tolerancia y la estructura característica del equipo de prueba de otoño deberán cumplir con los requisitos en el Apéndice C;

b) El pie de soporte se debe hacer de acero integral y no se puede combinar con otros materiales o adoptar el diseño de absorción de choque para absorber la energía de impacto;

c) La zona de impacto (Sandbox) al pie del soporte debe ser como se muestra en el Apéndice C;

d) El dispositivo de elevación y liberación debe asegurarse de que el equipo de prueba de impacto pueda elevarse a la altura de prueba especificada y caer libremente desde la altura;

e) El dispositivo de elevación y guía no afectará la caída libre del equipo de prueba;

f) el diseño y la operación del equipo de caída deberán cumplir con los requisitos de las regulaciones de seguridad locales y tener la función de prevenir una caída accidental;

g) El cuerpo principal del equipo de prueba de otoño será capaz de soportar una presión de más de 200 kPa.

2.5.2. Método de prueba.

a) Instale la cubierta de la orilla en la brida del recipiente de prueba, y la línea horizontal central de la cubierta de la orilla se alineará con la línea horizontal central de la brida;

b) inyectar agua en el recipiente principal a 1300 mm más alto que la línea horizontal central de la brida de instalación y bloquear el orificio indicador de nivel de líquido;

c) Levante el equipo de prueba al punto de liberación para levantar el equipo en 1200 mm;

d) Revuelva la arena en la caja de arena hasta que esté suave y uniforme, y luego coloque una almohadilla de goma;

e) Libere el equipo de prueba para que el equipo caiga libremente por 1200 mm;

f) Dentro de 1 minuto después de caerse, limpie la cubierta de mano y la brida de instalación para verificar la fuga de la cubierta de la orilla.

2.6. Prueba de fuerza

2.6.1. El medio de prueba debe ser agua, queroseno o uno de los líquidos no corrosivos con viscosidad no más alta que el agua. La temperatura del medio de prueba será 5 ℃ ~ 40 ℃.

2.6.2. La presión de prueba es de 200 kPa o 3 veces la presión nominal, lo que sea mayor.

2.6.3. La duración del mantenimiento de la presión de prueba no será inferior a 10 minutos.

2.6.4. El proceso de prueba se llevará a cabo en la siguiente secuencia:

a) Cierre el puerto de alimentación y cada puerto de espera en la cubierta de la orilla;

b) Instale la cubierta de manejo en el dispositivo de prueba;

c) Aplique la presión de prueba a la parte inferior de la cubierta de la boca, mantenga la presión durante un tiempo específico y verifique la deformación y el daño de la cubierta de la boca

2.7. Prueba de conducción electrostática

La prueba se realizará en la siguiente secuencia:

a) la cubierta de la orilla y sus partes se secarán antes de la prueba;

b) mida la resistencia con un megger de 500 V DC;

c) Mida la resistencia electrostática entre cualquier parte conductora en el conjunto de la cubierta de la orilla que pueda contactar con el medio y el cuerpo de la cubierta de la boca.

3. Reglas de inspección

3.1. Inspección de entrega

Cada cobertura de manejo estará sujeta a inspección de fábrica de acuerdo con los artículos especificados, los productos se pueden entregar después de pasar la inspección del fabricante con el certificado de producto.

3.1.1 Artículos de inspección de entrega:

a) apariencia;

b) prueba de sellado del dispositivo de liberación de emergencia;

c) Prueba de conducción electrostática.

3.2. Inspección de tipo

3.2.1 La inspección del tipo debe llevarse a cabo en cualquiera de las siguientes situaciones:

a) Cuando un nuevo producto está formulado por prueba;

b) Cuando el producto se produce oficialmente, se ha producido continuamente durante 3 años o la salida acumulada es de 10,000 unidades;

c) Después de producirse oficialmente el producto, existen cambios importantes en la estructura, el material, el proceso, etc., lo que puede afectar el rendimiento del producto;

d) Cuando hay una gran diferencia entre la inspección de entrega y la inspección de tipos del producto.

3.2.2 Durante la inspección de tipos, en el caso de dos casos a) yb) en 2.2.1, la inspección se llevará a cabo de acuerdo con el contenido del Capítulo 1;

En el caso de c) y d) en 3.2.1, solo se pueden inspeccionar los elementos afectados.

Por Wondee AutoParts

2022-9-5