Hora de publicación: 2022-04-26 Origen: Wondee Autoparts
Guía del proceso de producción de Springs Leaf
-Granallado (Parte 7)
1. Definición:
Confiando en la acción de la fuerza centrífuga, el peening de disparos es usar un motor para conducir un cuerpo del impulsor para que gire, y una gran cantidad de laLos disparos de acero con un diámetro de 0.2 ~ 3.0 mm se arrojan a la superficie cóncava de laSpring de hoja para eliminar la piel del óxido de la superficie, para que la apariencia limpie y prepare para el trabajo de pintura. Al mismo tiempo, a través del proceso de peening de disparos, el resorte tiene una cierta deformación plástica, se elimina el estrés interno y se mejora la vida útil del resorte de la hoja.
2. Aplicación:
Cada hoja de resortes de hoja.
3. Procedimientos operativos:
3.1. Inspección antes de disparar
AntesPeening para los resortes, verifique la marca de calificación de inspección del proceso anterior deresortes, que deben estar calificados, se puede permitir que comience el proceso de peening de disparos.
3.2. Selección de disparos de acero
Peening de disparo adopta ф1.2-1.4 mm de alambre de acero de manganeso o de ф0.8-1.2 mm de acero fundido. La proporción de capturas de acero que cumple con el estándar no debe ser inferior al 75%, de lo contrario, el dispositivo de separación de disparos de acero en la máquina de voladura de disparo debe ajustarse correctamente a las capturas de pantalla para que alcance el valor estándar.
La dureza de los disparos de acero está entre HRC50-55, la forma geométrica está cerca de una esfera, sin bordes y esquinas afiladas. Si se usan disparos de alambre de acero, el valor óptimo de la altura del disparo debe ser igual a su diámetro, y el valor máximo debe ser inferior a 1.5 veces el diámetro del alambre de acero.
Control del flujo de disparo de acero:
El flujo de peening de disparos se basa en el galvanómetro de la turbina que alcanza 40-45a, el voltaje es de 380 V y la velocidad de viaje de la cadena transportadora es de aproximadamente 0.08-0.098 m/s. De lo contrario, el flujo de disparo de acero se ajustará para alcanzar la intensidad de peing de disparo especificada para garantizar la reducción de la altura de la curva de peinamiento de disparos, a fin de estabilizar la altura de la inclinación del proceso.
3.3. Control de la fuerza de peining de tiro
La resistencia a la oración del disparo debe estar calificada, con la cobertura de Peening de disparos ≥ 95%, medido por la reducción de la altura de la inclinación de los resortes, o el valor medido de la pieza de prueba de Almen C ≥ 0.18c.
1) Inspección de apariencia de resortes después de la explosión de disparos: la superficie de las barras planas es de color blanco plateado después de la explosión de disparos. Toque con las manos, es plana y lisa, sin sensación de pinchazo, y con una cierta temperatura, y la superficie rociada está cubierta densa y uniformemente con marcas de eyección.
2) La detección de procesos de procesamiento deresortes después de disparar El peening debe cumplir con los requisitos del proceso. La comba δ de un resorte se mide como se muestra en la Figura 1.2.3 a continuación
(Fig. 1. Medición de la inclinación de la hoja enrollada de ojos)
(Fig. 2. Medición de la inclinación de la hoja envuelta en los ojos)
(Fig. 3. Medición de la inclinación de la hoja de otros)
3) eltasa de cobertura deDisparoPeening debe alcanzar más del 95%.
4)Fuerza de peining de disparo ≥ 0.18c.
3.5. Gestión de materiales
Los resortes pisados de disparo se apilarán cuidadosamente. Está prohibido colocarlos a voluntad, lo que resulta en contusiones superficiales. Se realizarán las marcas de calificación de inspección y las tarjetas de transferencia de trabajo se pegarán.
4. Estándares de inspección del peening de disparos (consulte el estándar: GB / T 19844-2018 / ISO 18137: 2015 Mod Leaf Spring - Especificaciones técnicas):
Medidas De acuerdo con la Figura 1 y la Figura 2, los estándares de inspección de Peening de disparos se muestran en la Tabla 1 a continuación.
Compilado porWondee AutoParts
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