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Guía del proceso de producción del envoltorio de Leaf Springs-eyes (Parte 6)

Vistas:0     Autor:Wondee AutoParts     Hora de publicación: 2022-04-21      Origen:Wondee Autoparts

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Orientación de proceso de producción de resortes de hojas.

Envoltura de ojos (Parte 6)

1. Definición:


Caliente las barras planas de resorte a una temperatura específica, y luego use equipos especiales y moldes de herramientas para rodar los extremos del acero plano de resorte en 1/4, 1/2, 3/4 ojos circulares u otros arcos.

Las dimensiones relevantes de la tecnología de envoltura de ojos se muestran en la Figura 1 a continuación.

Diagrama esquemático de envoltura de ojos.

(Figura 1. Diagrama esquemático de envoltura de ojos)


2. Aplicación:


La 2da hoja o la 3ra hoja de un resorte de hojas.


3. Procedimientos de operación:


3.1. Inspección antes de la envoltura de los ojos


Antes de envolver los ojos, verifique la marca de calificación de inspección del proceso anterior de las barras planas de resorte, que deben estar calificadas.Al mismo tiempo, verifique las especificaciones de las barras planas de resorte (ancho, grosor y longitud), solo cumplen con los requisitos del proceso, el proceso de envoltura se puede permitir comenzar.


3.2. Calefacción


Calefacción con horno, la temperatura del horno se controla a 900-1000, y la longitud de calentamiento de la barra plana del resorte = longitud de la barra plana / 2-L1 + 40mm. Si el equipo de calefacción falla durante más de 10 minutos durante el proceso de calefacción, se debe detener el calentamiento y la barra plana de resorte calentada se eliminará del horno para evitar la sobrecalentamiento y la quema excesiva.


3.3. Selección deEnvoltura Mandrel


De acuerdo con la forma y los datos de tamaño de los ojos envueltos, seleccione el mandril de envoltura adecuado.


3.4. Posicionamiento de envoltura de ojos

Al envolver un ojo, está posicionado por el agujero central. Si es barra plana de resorte parabólica, el lado plano de la barra plana de resorte se colocará hacia arriba (y el lado plano inclinado cónico de la barra debe estar hacia abajo), y luego envolver.


3.5. Envoltura de ojos inspección


Al envolver un ojo, la primera pieza de la barra plana de acero de resorte debe inspeccionarse en primer lugar. Solo que pasa la primera inspección, la producción en masa se puede continuar.

Consulte la Tabla 1 para la frecuencia de inspección después de la primera inspección para evitar productos no calificados en el proceso de producción. Las pruebas relacionadas con los ojos de envoltura son los siguientes:

1) elDetección de simetría deEl corte de bordes y el corte de esquina de los ojos envueltos se muestran en la Figura 2 a continuación.

Detección de simetría de los ojos envueltos.

(Figura 2. Detección de simetría de corte de bordes y corte de esquinas de ojos envueltos)


2) elLa detección de simetría del proceso de envoltura de los ojos se muestra en la Figura 3 a continuación.

Detección de simetría de los ojos envueltos.

(Figura 3. Detección de simetría de los ojos envueltos.


3)Forma la detección de los ojos envueltos, como se muestra en la Figura 4 a continuación.

Detección de formas de ojos envueltos.

(Figura 4. Detección de la forma de los ojos envueltos)


3.6. Gestión de materiales


Las barras planas de acero de primavera envueltas en los ojos se apilarán cuidadosamente. Está prohibido colocarlos a voluntad, lo que resultará en moretones de superficie. Se realizarán las marcas de calificación de inspección y las tarjetas de transferencia de trabajo se pegarán.


4. Estándares de inspección de envoltura de ojos (consulte el estándar: GB / T 19844-2018 / ISO 18137: 2015 Mod Leaf Spring - Especificaciones técnicas):


Mediciones De acuerdo con la Figura 1 y la Figura 2, los estándares de inspección de la envoltura de los ojos se muestran en la Tabla 1 a continuación.

Artículos de inspección

Desviación de longitud de los ojos envueltos

Calidad superficial de la envoltura de los ojos.

Forma de ojos envueltos

Simetría de corte de bordes y corte de esquinas de ojos envueltos.

Reburre de corte de bordes y corte de esquina de ojos envueltos

Ancho de corte de borde y corte de esquinas de ojos envueltos.

Simetría de los ojos envueltos.

La planitud de los extremos de los ojos envueltos.

Requerimientos técnicos

Longitud total L ± 3, media longitud L1 ± 1.5.

Nota: la brecha entre la oreja enrollada y la oreja envuelta es de 6 ~ 12 mm en la inspección fría

No habrá sobrecalentamiento, remodelación y escala de óxido de hierro presionado.

Inspección de acuerdo a la Figura 4.

︱A-B︱≤1.0Inspección según la figura 2

≤0.3

B1 0 -3


︱A-B︱≤1.0

OΔ≤1.0

Inspección de acuerdo a la Figura 3.

El plano que se dobla dentro de los 75 mm del ojo envolvió el extremo ≤ 0.5 mm de inspección de acuerdo con la Figura 4

Herramientas de medición e inspección.

Nombre

Calibrador de VERNIER

Inspección visual

Regla especial

Calibrador de VERNIER

Calibrador de VERNIER

Calibrador de VERNIER

Calibrador de VERNIER

Calibrador de VERNIER

Exactitud

0.02mm

0.1mm

0.02mm

0.02mm

0.02mm

0.02mm

0.02mm

Métodos de muestreo

Cada lote se inspeccionará de acuerdo con la primera pieza, las piezas medias y la inspección de la última pieza, y la velocidad de inspección visual de la calidad de la superficie de envoltura de ojos es del 100%.

Compilado porWondee Autoparts

2022-4-21


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